製造現場の職人技をデジタルで支え、工場の生産性と品質を最大化します。
私たちは、レガシーな設備から最新のIoTデバイスまで、ハードウェアとソフトウェアの架け橋となり、モノづくりの現場に最適なDXソリューションを提供します。
■この分野について
現場の「計測・制御・記録」をデジタル化し、競争力を高める
産業・設備分野においては、長年使われてきた設備の制御ロジックの改善から、
最新のGo言語やAngularを用いた作業評価システムまで、新旧問わず幅広い技術で対応しています。
特に、ミリ単位の精度が求められる大型装置の軸芯出しや、一滴単位の精密な液体制御、さらには複雑な部品構成の瞬時検索など、現場の「困った」を解決する具体的なシステム開発を得意としています。
生産工程の可視化と自動化により、ヒューマンエラーの削減と熟練技術の継承を支援します。
■主な実績
製造・プラント・精密機器など、多岐にわたる現場での導入実績があります。
■ 製造工程・作業分析
金型交換作業計測評価システム（Go / Angular）
プラスチック金型を交換するときの作業時間の記録評価。
プラスチック金型の交換作業時間を記録・可視化し、作業効率の評価と改善を支援します。
部品構成検索システム（C#）
ハーネス製品名から必要な構成部品名と数量を表示するシステム。
構成部品と数量を即座に抽出し、手配ミスを防止します。
金属検知装置ログ印刷機能追加（C#）
製糸機械の金属探知結果を自動で印刷・記録し、品質管理のトレーサビリティを向上させます。
■ 設備制御・計測アルゴリズム
大型軸芯出し装置（VB6）
発電機等のタービンの軸の中心を計測する装置。
金属成分連続分析ロジック変更（C言語）
製鉄所の溶鉱炉内の材料成分計測ロジックの変更。移動平均法のアルゴリズム変更。
精密液体制御（チューブポンプ）システム
「1滴ずつ」という厳密な指定に対し、マニュアル動作と自動時間制御の両立を実現した精密制御システムです。
■対応技術
レガシーシステムの保守から、モダンなクラウド・Web開発まで一貫して対応可能です。
| カテゴリ | 対応技術 |
|---|---|
| 言語・環境 | C言語, C#, Go, VB6, TypeScript, JavaScript |
| フレームワーク | Angular, .NET |
| 制御・アルゴリズム | 移動平均法等の統計処理, 精密モーター制御, 計測データ解析 |
| 得意領域 | 生産現場の可視化（DX）, 旧型設備のロジック更新, 品質管理システム構築 |
■ご相談例
工場のデジタル化や特殊な機器制御でお悩みの方は、ぜひご相談ください。
「長年使っている古い設備の制御ロジックを、最新の知見に基づいてブラッシュアップしたい」
「熟練工の金型交換や調整作業を数値化し、誰でも効率的に作業できる仕組みを作りたい」
「数千種類ある部品の構成表をデジタル化し、現場でタブレットから簡単に検索できるようにしたい」
「特殊な液体や粉体の供給を、1滴・1g単位で正確にコントロールする専用ソフトウェアが必要だ」
「VB6などで作られた古い計測ソフトの保守や、新しいOSへの移行ができずに困っている」
など。