個別事例 D)

部品構成検索システムの構築で、情報探索の手間を削減した事例

製造現場で管理していたBOM情報が複数のExcelファイルに分散しており、
製品ごとの部品構成や必要数量の確認に時間がかかっていたお客様に対し、
スピナッチパワーが確認業務を効率化する自動化システムを構築した事例です。

製品名から必要な部品構成と数量をすぐに確認できる仕組みを整備し、
作業時間の短縮と作業ストレスの軽減につなげました。

こんなお悩みがありました

ハーネス製品の製造現場では、製品ごとに使用する部品の種類や数量が多く、
必要な情報を都度確認する作業に時間がかかっていました。

特に、以下のようなお悩みがありました。

製品名ごとに必要な部品構成を調べるのに手間がかかる
部品点数が多く、必要な数量の確認に時間を要する
・Excelファイルを見比べながら確認するため、作業負担が大きい
・在庫確認や部品照合のたびに情報探索が発生し、ストレスにつながっている
・担当者によって確認スピードや把握度に差が出やすい

日々の業務の中で繰り返し発生する確認作業が、現場の負担になっていました。

ご相談内容

「ハーネス製品名を入力するだけで、必要な部品構成や数量をすぐに確認できるようにしたい」

お客様からは、このようにご相談をいただきました。

これまでExcelベースで管理していた情報を活かしながら、
必要な情報へすばやくアクセスできる仕組みを整えたいというご要望でした。

ご提案・構築内容

スピナッチパワーでは、ハーネス製品名から必要な部品情報を検索・表示できる部品構成検索システムを構築しました。

本システムでは、製品名をもとに必要な部品一覧と数量を表示できるようにし、
現場で必要となる情報をひと目で確認できる仕組みを整えました。

主な構築内容

  • ハーネス製品名から部品構成を検索できる仕組みを構築
  • 必要部品の一覧と数量を自動表示
  • 情報探索にかかる時間を削減
  • Excelを何枚も開いて確認する手間を軽減
  • 現場で使いやすいシンプルな操作性を意識して設計

「必要な情報を探す作業」を減らし、
すぐ確認できる状態をつくることを重視して構築しました。

導入後の効果

システム導入後、製品ごとの部品構成や数量確認がスムーズになり、
現場での情報探索効率が大きく向上しました。

導入後の変化

  • 製品名から必要な部品情報をすぐに確認できるようになった
  • 部品確認にかかる作業時間を短縮できた
  • Excelを見比べる負担が減り、作業ストレスが軽減された
  • 必要な情報へのアクセスが早くなり、日常業務が進めやすくなった
  • 現場での確認作業が効率化され、担当者の負担軽減につながった

お客様からも、
「作業時間の短縮につながった」
「確認のたびに感じていたストレスが減った」

というお声をいただいています。

この事例のポイント

今回の事例では、単にデータを管理するだけでなく、
“必要な時に、必要な情報をすぐ取り出せること”
を重視して仕組みを整えました。

製造現場では、情報そのものを持っているだけではなく、
迷わず検索できること、すぐ確認できること が業務効率に大きく影響します。

部品管理や構成確認に時間がかかっている企業様にとって、こうした検索・表示の自動化は、現場負担の軽減に大きくつながります。

こんな企業様におすすめです

Excelで部品表や構成情報を管理している
・製品ごとの部品確認に時間がかかっている
・情報探索の手間を減らしたい
・担当者依存の確認業務を改善したい
・現場に合った形で業務効率化を進めたい

まとめ

スピナッチパワーでは、ハーネス製品名から必要な部品構成・数量を表示する
部品構成検索システムを構築し、
情報探索の効率化を実現しました。

Excelを見比べながら確認していた作業を見直し、
「探す手間を減らす」「すぐ確認できる」
仕組みをつくることで、作業時間の短縮と作業ストレスの軽減につながりました。

部品管理や構成確認の効率化をご検討中でしたら、ぜひお気軽にご相談ください。

スピナッチパワーでは、現場の業務に合わせた検索・管理の仕組みづくりをご提案しています。
Excel管理の見直しや、部品構成の検索効率化をご検討中の方は、お気軽にご相談ください。